云南大型工厂能源管理平台能耗分析系统

在我国的能源消耗中，企业是我国能源消耗的大户，企业能源消耗量占全国能源消耗总量的70%左右，而不同类型企业的工艺流程，装置情况、产品类型、能源管理水平对能源消耗都会产生不同的影响。建设一个全厂级的集中统一的能源管理系统可以实现对能源数据进行在线采集、计算、分析及处理，从而对能源物料平衡、调度与优化、能源设备运行与管理等方面发挥着重要的作用。

源中瑞能源管理平台对电、水、气、煤、油、热（冷）量等集中采集、统计、分析，以直观的数据和图表向管理人员或者决策层展示各类能源的使用消耗情况，便于找出高耗能点和不合理的耗能习惯，有效节约能源，为用户进一步节能改造或设备升级提供准确的数据支撑，有效节约能源。

目前，很多企业单位具有工业监控系统，可以监视运行状态。但是没有能源管控系统，不能对能源消耗进行监视与分析。这就造成在生产安排方面缺乏数据支撑，无法对整个厂区的生产进行有效的安排、调度，不能提高设备利用率，势必造成能源浪费和设备利用率太低。

企业能源管控需求
企业希望能够采用先进的自动化、信息化技术建立能源管理调度中心，实现从能源数据采集——过程监控——能源介质消耗分析——能耗管理等全过程的自动化、高效化、科学化管理。从而使能源管理、能源生产以及使用的全过程有机结合起来，使之能够运用先进的数据处理与分析技术，进行离线生产分析与管理。其中包括能源生产管理统计报表、平衡分析、实绩管理、预测分析等。实现全厂能源系统的统一调度。优化能源介质平衡、最大限度地高效利用能源，提高环保质量、降低能源消耗，达到节能降耗和提升整体能源管理水平的目的。

能源管理系统平台为用户提供了节能测量与验证功能，其中包括；能源节约验证，费用节约验证和碳排放验证。用户可以方便的进行节约源过测量和验证。
能源监控系统能够提供能源历史数据，鉴别各部门及用能单位的能源费用及其对效益的影响，以利于整个能源系统的规划及改造。能源消耗指标排名，能够帮助企业了解公司运营状况，便于成本分析与价格制定，自动产生各部门与各帐单及使用报表，便于精确地按部门及用能单位等分摊能源费用。

能源监控系统需要通过将已经存在的独立监测系统集成到总监控中心，形成新的分布式能源管理监控系统，实现现场设备的远程无人值守控制，以提高全场设备控制的自动化水平和使用效率，以实现相关人员能通过计算机实时了解和监视现场设备的生产、运行情况，能够在总监控中心根据相关工艺实现对现场设备的完全自动控制，并可以提高全场的安防水平。该系统还需实现对各分区的能源消耗统计和处理，以达到场区内的节能降耗，并全面提升全场的管理运行水平，避免相应人、财、物的浪费。