ERP核心技术研讨----关于BOM表

主要讲述以下几个模块: BOM定义的理解 、BOM的应用技巧、BOM层次的应用意义、和计划系统的关系、和成本核算的关系、及案例分析

一、 BOM定义的理解
狭义上的BOM(Bill of Materials)通常称为“物料清单”，就是产品结构（Product

Structure)。仅仅表述的是对物料物理结构按照一定的划分规则进行简单的分解，描述了物料的
物理组成。一般按照功能进行层次的划分和描述。

物料清单/产品结构









狭义BOM的不足之处

由于没有加上工艺成分，根据功能划分BOM层次结构，非常容易出现歧义。各人根据自己的理解或者现实生产情况的不同对于同一产品可能做出不同的BOM定义。













第二层 广义的B OM
广义上的BOM是产品结构和工艺流程的结合体，二者不可分割。离开工艺流程谈产品结构，没有现实意义。要客观科学的通过BOM来描述某一制造业产品，必须从制造工艺入手，才能准确描述和体现产品的结构。

二者结合的方法：
首先确定产品的工艺流程，然后描述每个工序（工艺流程的组成部分）上所使用的物料；由于生产组织方式的不同，各子物料有相应的生产子工艺流程，同样每个工序上存在物料的使用，这样就根据生产组织方式决定了BOM的层次。









广义BOM的在ERP中的应用缺陷

没有体现“资源”的优势。工序中人力资源和设备资源甚至资金（成本）资源都没有得到体现。在 ERP应用系统中，BOM的概念已经开始扩展，真正体现“资源”的意义。

第三层 扩展的BOM
扩展的BOM在传统意义上的BOM上更加深入地体现“资源”的意义，已经变成Bill of Manufacturing,不仅仅包含工艺流程和产品结构，更多的是加入了对设备、人工和资金信息的集成和体现。

























BOM层次和计划系统的关系
MRP决定MRP零件的作业计划，BOM层次越多，中间制造件数量就越多，MRP生成的中间制造件的计划作业单就越多，一个简单的产品下达大量的中间件作业是不合理且不切实际的。因此，BOM的层次应该在符合企业生产计划体系实际的基础上制定。






















成本是通过BOM逐层累加而成，BOM层次越多，累加的工作量就越大；关键不在这里，关键在于各层各项费用是通过时间*费率得来，根据费率分摊原则，BOM层次越多，费率分摊计算难度越大，因而出错的机率反而更大了，影响成本计算的准确性。

案例分析










实现技术

关键就是如何将设备、人工和资金等信息体现在 BOM当中，ERP概念的引入和计算机数据库技术的不断进步为BOM概念的扩展提供了可能。扩展工艺流程和产品结构的信息，我们便非常轻松地将“资源” 体现在BOM的实现上。





































BOM层次的讨论
划分方法：
不是按照物料功能划分，而是按照生产组织方式来划分。
在理论上来说，任何产品都可以划为一层，或者n层。
层次要合理。

BOM层次扁平化[/u]

概念上的理解。应用于整个企业的管理模式---供应链理论的应用扩展。

虚零件（虚拟BOM）的应用
关注工艺中的控制点
结合生产组织方式的实际